山西PPC型氣箱式（shì）脈衝袋式（shì）收（shōu）塵器

PPC型氣箱式脈衝袋式收塵器係引進引進具有先選水平的新型除塵器，綜合了分室反吹和脈（mò）衝噴吹清灰等除塵器的優（yōu）點，克服（fú）了脈衝噴吹清灰和過濾同時進行導致清灰效果較差的缺點，擴大了（le）氣箱脈衝袋式除塵器的應用範圍。由於其結構的性，提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一（yī）種性能優良的袋式除塵器（qì）。

PPC型氣箱式脈（mò）衝袋式收塵（chén）器應（yīng）用範圍（wéi）

PPC型氣箱式脈衝袋式收塵器（qì）共有（yǒu）四個係列33種規格，過濾麵積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應（yīng）用於建材、水泥、冶（yě）金（jīn）、機械、化式和耐火材料行（háng）業；特別用於水泥（ní）廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵係統(或除塵係統)；也適用於煤磨收塵（chén），但要增設（shè）措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用於含塵濃度特高氣體的收塵（chén），如帶O-Sepa選粉機的煤磨係統，其氣體含塵達1000g/m3(標)以上，可（kě）不設置作預收（shōu）塵用的旋（xuán）風除塵器（qì），對（duì）於我國北方嚴寒（hán）地區，本除塵器在增加熱保溫裝置後也能適用。

結構特點

PPC型氣箱（xiāng）式脈（mò）衝袋式收（shōu）塵器這是（shì）一種分室結（jié）構拚裝式，由室頂脈衝閥對各室（shì）濾袋輪流進行分（fèn）室停風氣箱脈衝清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴（pēn）吹脈衝清灰是在同一個過濾室內隻對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（huī）(即所謂在線（xiàn）清灰)，而（ér）其它各排濾袋仍進（jìn）行過（guò）濾。即（jí）清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利於含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈衝袋式除塵（chén）器是在（zài）一室內關閥停止過濾情況（kuàng）下進行的，清下的粉塵（chén）即向下沉降於灰半內，不產生（shēng）二次飛（fēi）揚，極利於過濾粉塵濃度大的氣體（tǐ），而且可不停（tíng）機換一個室的濾袋。

氣箱脈衝除塵器（qì）按不同袋數（shù）分（fèn）為32袋/室（shì）、64袋/室、96袋/室（shì）、128袋/室四個係列，每個係列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。其結構詳見後附選用圖，由（yóu）以下各部（bù）分所組成：

(1)殼體部分：包（bāo）括清潔室（或稱氣體淨化箱、所箱）、過濾室（shì）、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內（nèi）設有提升閥與（yǔ）花（huā）板，噴吹短（duǎn）管：過濾室內設有濾及其骨架。

(2)灰鬥及卸灰機構：有灰鬥和按（àn）不同係列、不同的（de）粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送（sòng）斜槽（cáo）和剛（gāng）性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進（jìn）出風箱體（tǐ）：包括進出風管路（lù）及中（zhōng）隔板。單排(或單列)結構布置（zhì）在殼體（tǐ）一側，雙（shuāng）排(或稱雙列)結構（gòu）布置在殼體中（zhōng）間：32係列較小（xiǎo）無箱體，進出風管路分別接於（yú）灰鬥與清潔室上。

(4)脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣包、提升閥用（yòng）氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄杆。

工作原理

含塵氣體從除塵器（qì）進出風箱（xiāng）的進風口(32係列從灰鬥進)進入經斜隔板轉向至灰鬥，同時氣流速度變（biàn）慢，由於慣性作用，氣體中的（de）粗顆粒粉塵落入灰鬥，細（xì）小（xiǎo）塵（chén）粒隨氣（qì）流折而向上進入過濾室，粉（fěn）塵附著於濾袋的外（wài）表，淨化後的氣（qì）體透過濾袋進入（rù）上（shàng）部清潔室，由各（gè）分清潔室匯集經出風（fēng）口中，由收塵係統的主風機吸（xī）出而排（pái）入（rù）大氣。