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PPC型氣箱式脈衝袋式收(shōu)塵器係引進引進(jìn)具有先(xiān)選水平的新型除塵器,綜合了分室反(fǎn)吹和脈衝噴吹清灰等除塵器的優點,克服了脈衝噴吹清(qīng)灰(huī)和過濾同時進行導致清灰效果(guǒ)較差的缺點,擴大(dà)了氣箱脈衝袋式除塵器的應用範圍。由於其結構的性,提高了除塵效率(lǜ),延長了濾袋的使用壽命,是(shì)一種性能(néng)優良的袋式除(chú)塵器。
PPC型氣箱式脈衝袋式收塵器應用範圍
PPC型氣(qì)箱式脈衝袋式收塵器共有四個係列33種規格,過(guò)濾(lǜ)麵積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h,廣泛應用於建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業;特別用於水泥廠(chǎng)的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝(zhuāng)、庫頂、熟料冷卻機等的收塵係統(或除塵係統);也(yě)適用於煤磨收塵(chén),但要增設措施,除塵器結構也要相應(yīng)改變,還(hái)可以適用於含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤(méi)磨係統,其氣(qì)體含塵達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋(xuán)風(fēng)除塵器(qì),對於我國北方嚴寒地區,本除塵器在增加熱保溫裝置後也能適用。
結構特點(diǎn)
PPC型氣箱式脈(mò)衝袋式收塵器這是一種分室結構拚裝式,由室頂脈衝閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈衝清灰(huī)(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈衝清(qīng)灰是在同一個過濾室內隻對其中各排濾袋逐(zhú)排進行噴吹清灰(即所(suǒ)謂在線清灰),而(ér)其它(tā)各排(pái)濾(lǜ)袋仍進行過濾。即清灰與過濾同(tóng)時在一室中混合進行,清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),部分會被相鄰濾袋收去,不利於含塵(chén)濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈衝袋式(shì)除塵器(qì)是在一(yī)室內關閥停止過(guò)濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降於(yú)灰半內,不產生(shēng)二次飛(fēi)揚,極利於過濾粉塵濃度大的氣體,而(ér)且可不停機換(huàn)一個室的濾袋(dài)。
氣箱脈衝除塵器按不同袋數分為(wéi)32袋/室(shì)、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個係列,每個係(xì)列又按(àn)不同分(fèn)為(wéi)室數分為多(duō)種(zhǒng)規格,共33種。其結構詳見後附(fù)選用圖,由以下各(gè)部分所組成:
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體淨化箱、所箱(xiāng))、過濾(lǜ)室、分(fèn)室隔板、檢(jiǎn)修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹(chuī)短管:過濾室內設有(yǒu)濾及其骨架(jià)。
(2)灰鬥及卸灰機構:有灰鬥和按不同係列、不同的粉塵濃度(dù),分別設置螺旋(xuán)輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進出風箱體:包括進出風管路及(jí)中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一(yī)側(cè),雙(shuāng)排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32係列(liè)較小無(wú)箱體,進出風(fēng)管路分別接於(yú)灰鬥(dòu)與清潔室上。
(4)脈衝清灰裝(zhuāng)置:包括脈衝閥、氣包、提(tí)升閥用氣缸及其電磁閥等(děng)。
(5)壓縮空氣管路及減(jiǎn)壓裝置(zhì)、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄杆。
工作原理
含塵氣體從除(chú)塵器(qì)進出風箱的進風口(32係列從灰鬥進)進入經斜隔板轉向(xiàng)至(zhì)灰鬥,同時(shí)氣流速(sù)度變慢,由於慣性(xìng)作用,氣體中的粗顆粒粉塵落(luò)入灰鬥,細小塵粒(lì)隨氣流折而(ér)向上進入過濾室,粉塵附著於濾(lǜ)袋的外表,淨化後的氣(qì)體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由(yóu)各分清潔室匯集(jí)經(jīng)出(chū)風口中,由收塵(chén)係統的主風機吸出而排入大氣。
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