PPC型氣箱式脈衝袋式收塵器

PPC型氣箱式（shì）脈衝（chōng）袋式收塵器係引進引進具有先選水平的新型除塵器，綜合了分（fèn）室（shì）反吹和脈衝噴吹清灰等（děng）除塵器的優點，克服了脈衝噴吹清灰和過濾同（tóng）時進（jìn）行導致清灰效果較（jiào）差的缺點，擴大了氣箱（xiāng）脈衝袋（dài）式除塵器的（de）應用範圍。由於其結構的（de）性，提高了除（chú）塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優良的袋式除塵器。

PPC型氣箱式脈衝袋式收塵器應用範圍

PPC型氣箱式脈衝袋式收塵器共有四個係列（liè）33種（zhǒng）規格，過濾麵積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用於建材、水泥、冶金、機械、化式（shì）和耐火材料（liào）行業；特別用於水泥（ní）廠的（de）破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵係統(或除塵係統)；也適用於煤（méi）磨收塵，但要增設措施，除塵器結構也要（yào）相應改變，還可以適用於含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨係統，其氣體含塵（chén）達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對於（yú）我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置後（hòu）也能適用。

結構特點

PPC型（xíng）氣箱式（shì）脈衝袋式收塵器這是一（yī）種分室結構拚裝式（shì），由室頂（dǐng）脈衝閥對各室濾袋輪流進行（háng）分室停風氣箱脈衝清灰(即所謂離線清灰)的袋（dài）式除塵器。它（tā）與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈衝清灰是在同一個（gè）過濾（lǜ）室內隻對其中各排濾袋逐排（pái）進行噴吹清灰(即所（suǒ）謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過（guò）濾（lǜ）同時（shí）在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利（lì）於含塵濃（nóng）度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈衝袋式除塵器是在一（yī）室內關閥停止過濾情（qíng）況下進行的（de），清下的（de）粉塵即（jí）向下沉（chén）降於灰半（bàn）內，不產生二（èr）次飛揚，極利於過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不（bú）停機換一個室的濾袋。

氣箱脈衝除塵器按不同袋（dài）數分為32袋/室、64袋/室、96袋（dài）/室（shì）、128袋/室四個係列（liè），每個係列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。其（qí）結（jié）構詳見後附選用圖，由以下各部分所（suǒ）組成：

(1)殼體部分：包括清潔（jié）室（或稱氣體淨化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室（shì）內設（shè）有濾及其骨架。

(2)灰鬥及卸灰機構：有灰鬥和按不同係列、不同的粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性（xìng）葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進出風箱體：包括進出風管路（lù）及中隔板。單排(或單列)結構（gòu）布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在（zài）殼體中間：32係列（liè）較小無箱體，進出風管路分別接於灰鬥與清潔室上。

(4)脈衝清灰裝置：包括（kuò）脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄杆。

工作原理

含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32係列從灰鬥進)進入經斜隔板轉向至灰鬥，同時氣流速度變（biàn）慢，由於慣性（xìng）作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰鬥，細小塵粒隨（suí）氣流折而（ér）向上進入過濾室，粉塵附著於濾袋的外表（biǎo），淨化後的氣體透（tòu）過濾袋進入（rù）上部清潔室，由各分清潔（jié）室匯（huì）集經出風口中，由（yóu）收塵係統的（de）主風機吸出（chū）而排入大氣。