粉末回（huí）收濾筒除（chú）塵器

粉末回收濾筒除塵（chén）器的阻力隨濾料表麵粉塵層（céng）厚度的增（zēng）加而增大。阻力達到某一規定值時（shí），進行清灰。為了（le）係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此限（xiàn）定範圍（wéi），應由PLC脈衝（chōng）自動（dòng）控製器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態（tài）清灰。後灰鬥內收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

粉（fěn）末回收粉（fěn）末回收濾筒除（chú）塵器工作原理

含塵氣體（tǐ）進入除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作（zuò）用下沉降下（xià）來；粒度細、密度小（xiǎo）的塵粒進入過濾室後，通過布朗（lǎng）擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表麵，淨化後的（de）氣體（tǐ）透過濾筒進入上箱體（tǐ）的淨氣腔並匯集至出風口排出。

粉（fěn）末回收粉末回收（shōu）濾筒除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加（jiā）而增大。阻（zǔ）力達到某一規定值時，進行（háng）清灰。為了係統的正常運行，除塵（chén）器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此（cǐ）限定（dìng）範圍，應由PLC脈衝自（zì）動控製器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。後灰鬥內收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

粉末（mò）回收（shōu）粉末回收濾筒除塵器特點：

1、粉末回收粉末回收濾筒除塵器（qì）采用垂直式濾筒結構，便於粉塵吸附及清灰；且由於在清灰時濾料的抖（dǒu）動較小，使濾筒的於濾袋，維修費用（yòng）低。

2、采用目（mù）前上的離線三（sān）狀（zhuàng）態（tài）（過濾（lǜ）、清灰、靜止）清灰方式，避（bì）免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接衝刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提器（qì）入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈衝閥）采用耐損耗元件，其易損件（jiàn）膜片的使用壽命（mìng）超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技（jì）術，一個脈衝閥可（kě）同時噴吹一列（每列濾筒（tǒng）數量多為12個），可地減少脈衝閥（fá）的數量。

6、脈衝閥三狀態清灰機構（gòu）采用PLC自動控製，並兼有（yǒu）定時或手動二種控製方式任選。

7、可根據安裝空間的需要采用不（bú）同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾麵（miàn）積占（zhàn）用（yòng）的（de）三維空間小（xiǎo），可替用（yòng）戶節約大量空間資源，間接減少用戶（hù）的一次性投資成本（běn）。

8、使用壽命（mìng）長，濾筒的使用壽命可達2年，地減少了除塵（chén）器換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右換一次），維護簡單（dān），降低了用戶在使用過程中的維護成本。

粉末回收粉末回收濾筒除塵器（qì）的選型：

1、過濾風（fēng）速的確定：過濾風速是粉末回收粉末回收濾筒除塵器選型的關鍵參數之一，應（yīng）根據（jù）不同應用場合的粉塵或煙塵的性質（zhì）、粒度、溫度、濃度等因素來綜（zōng）合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速（sù）不應大於（yú）0.6～0.8m/min；入口（kǒu）含塵濃度在5～15g/m3，過濾風（fēng）速不應（yīng）大於0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大於1.5～2m/min。總之（zhī）在選擇過濾（lǜ）風速時，為降低設備阻力，一（yī）般過濾風速（sù）不（bú）宜選擇（zé）太大。

2、過濾材料：粉末回收粉末回收濾筒（tǒng）除塵器所采用濾料可在定貨前說明，91福利网將為您選擇適合除塵場合的佳濾料。