山西生物質鍋（guō）爐除塵器（qì）

生物質（zhì）鍋爐除塵器采用適合生物質（zhì）燃料燃燒的燃燒設備----往（wǎng）複爐排。鍋爐在結構設計上，相對（duì）傳統（tǒng）鍋爐爐膛空間（jiān）較大，同時布置（zhì）非常合理的二次風，有利於生物質（zhì）燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒（shāo）器，實現點火自動化。鍋（guō）爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都（dōu）可采用自（zì）動控製，操作（zuò）非常（cháng）方便。鍋爐配有自動清（qīng）灰裝置，能及時（shí）鍋（guō）爐受熱麵（miàn）的積灰，鍋爐（lú）穩定運行（háng）。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐，排煙溫度低。采用保溫材料，鍋（guō）爐表麵溫度低（dī），散熱損失可以忽略不計（jì）。嚴（yán）格按中國規範和標準生產，所有受壓部件均采用（yòng）鍋爐鋼材。每台（tái）鍋爐出廠前都要經過嚴格的檢（jiǎn）驗和測試，包括水（shuǐ）壓試驗和（hé）X射線檢測。設置有人（rén）孔、檢查門（mén）、觀火孔等，維護保（bǎo）養方便。

特點是：節能、環保，且安裝使用方便（biàn）。

工作原理：

生物質鍋爐除塵器含塵氣體由導流管進入（rù）各單元灰鬥，在灰鬥導流係統的引導（dǎo）下大顆粒粉塵（chén）分離後直（zhí）接（jiē）落（luò）入灰鬥，其餘粉塵隨氣流進入（rù）中箱體過濾區，過（guò）濾後（hòu）的（de）清淨氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當（dāng）濾袋表麵粉塵聚（jù）集達到（dào）量時，由清灰（huī）控製裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈（mò）衝閥噴吹，抖落濾（lǜ）袋上的粉塵，落入灰鬥經卸灰閥排出。

生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號（hào）大，燃燒（shāo）的充分，鍋（guō）爐的效率也就高。可達到了（le）88.3%，比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物（wù）質鍋爐的效率很高，但是還是會產（chǎn）生（shēng）對環境有汙染（rǎn）的灰塵。所以需要有對應的（de）除塵器來解決。生物質鍋（guō）爐除塵就應運而生。

生物質鍋爐除塵其處理的工藝（yì）是，將每台鍋爐生產過程（chéng）中產生的煙氣，分別進行處理。鍋（guō）爐產生的煙氣（qì）。粉塵由吸塵（chén）管（guǎn）道進入旋風（fēng）除（chú）塵器，此時煙塵中的大顆粒在（zài）旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小（xiǎo）顆粒粉塵進入布袋除塵（chén）器。經過濾袋過濾，通過脈衝吹打將粘附在布袋表麵的

粉塵先集中在除塵器的灰鬥內，利用下料控製（zhì）器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過（guò）後的淨氣通過風機由煙（yān）囪排入大氣。

生物質鍋爐除（chú）塵器性能（néng）特點：

1、采用了二級組（zǔ）合式（shì）除塵器機組的治理模式，   的解決了生物質鍋爐煙（yān）氣不好治理的難（nán）題。

2、除塵器（qì）采用露天布置（zhì），按7度地震烈度設防，並考慮防雨、防凍、防風。

3、采用壓縮空氣電磁脈衝噴吹清（qīng）灰（huī），並由智能控製器控製，自動化程度高，性能穩（wěn）定（dìng）。

4、選用（yòng）了（le）性能不錯的（de）PPS除塵濾料製作除塵布袋，並且設計（jì）過濾風速不超0.7m/min，在了布袋的使（shǐ）用壽命的同時，又降低了排放濃度。