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GMC高溫(wēn)布袋除塵器是GMC高溫布袋除塵器引(yǐn)進、消化、吸收技術,並結合中國特點,自行研製出(chū)來的(de)一種新型收塵器。GMC高(gāo)溫布(bù)袋除塵器類型收塵器是(shì)采用高(gāo)壓(0.5~0.4MPa)大流量脈衝閥逐條除塵濾袋噴(pēn)吹清灰的技術。能夠從(cóng)大量粉塵(顆粒£5μm,含量370%以上)的氣體中(zhōng),把粉塵收集下來。其在水泥(ní)行業對立(lì)窯、烘(hōng)幹(gàn)機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能穩定的運行,且排放濃度低於100mg/m³。GMC高溫布袋除塵(chén)器(qì)具有國內水平。目前在新的環保條件下,不僅廣泛用於水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用(yòng)於非金屬礦微粉深加工,在電力、化工、冶金、鋼鐵等(děng)行業也有較好的(de)應用前(qián)景。
GMC高溫布袋除塵器部分組成
(1)箱體:包括袋室、預收塵室、淨氣室、多孔板、除塵布袋、濾(lǜ)袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。
(2)噴(pēn)吹係統:主(zhǔ)氣管、噴吹管、脈衝閥、控(kòng)製儀。
(3)灰(huī)鬥及排灰部分有兩種形式:一種為灰鬥直接與卸灰閥連接,另一種為灰鬥通過(guò)輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥(fá)連接。脈衝袋式除塵器本體為全剛(gāng)結構設計,花板用冷衝(chōng)壓型工藝,既(jì)增加強度又能設備質量。本型號脈衝袋式塵器(qì)除處理常溫氣體外,其結構形式也適合(hé)處理高溫(wēn)氣體,此時外殼如需保溫可采用LBY型(xíng)輕質岩棉板雙層保溫,外殼(ké)采用δ=0.5mm鍍鋅板保護,並采用抽拉鉚釘新工藝安裝,並根據使用環境選用不(bú)同的濾料及過濾風速。
GMC型高溫脈(mò)衝袋式除塵器工作原理
含塵氣體進入收塵器已擴大的灰鬥進行(háng)預收塵,通過導流板均布於各條除塵(chén)濾袋之間,粉塵阻留(liú)於濾袋外表麵,為使(shǐ)設備阻(zǔ)力不超過1200Pa,高壓氣體經電磁閥產生(shēng)脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導(dǎo)數倍於一次風的(de)周(zhōu)圍空氣(稱二次風)進入除塵布袋(dài)在瞬間急劇膨脹,並伴隨著氣流的反方向作用抖落(luò)粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控製裝置,根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵(chén)器在嘴裏範圍內運行。
GMC高溫布袋除(chú)塵器(qì)選型參數及選型原則
1、脈衝袋式除塵器(qì)選(xuǎn)型的主要技術參數為風量、氣體溫(wēn)度(dù)、含塵濃度與濕(shī)度。根據工藝設計的(de)風量(liàng)、氣體溫度、含塵濃度的量大數值,按略小於(yú)技術性能表中的數值為原則,其相對應的脈衝袋(dài)除塵器型號(hào),即為所需要的脈衝除塵器型號,采用的除塵(chén)濾袋根(gēn)據入口濃度、氣體溫度、濕度(dù)含量確(què)定。
2、表中的耗氣(qì)量為工廠集(jí)中供氣(qì)的情況,如單獨使用(yòng)空氣機時,實際的耗氣(qì)量要增大到表(biǎo)中(zhōng)數值的1.5倍。
3、壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗(hào)氣量。
GMC型高溫脈(mò)衝袋式除塵器設備外形
GMC型脈衝高溫袋(dài)式除塵器/高(gāo)溫除塵器采(cǎi)用高壓(0.5~0.7MPa)大(dà)流量脈(mò)衝閥噴吹清灰的技術,GMC型脈衝高溫袋式除塵器(qì)/高溫除塵器能夠從大量微粉(fěn)顆(kē)粒£5μm,含量370%以上)的氣體中,把粉塵收集下來,排放濃度低於60mg/Nm3,GMC型脈衝高溫袋式除塵器/高溫除塵器(qì)廣泛應用於水泥(ní)行業的粉塵治(zhì)理,GMC型脈衝高(gāo)溫袋式除塵器/高溫除塵(chén)器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業中也有較好的應(yīng)用前景。除塵器本體為全剛結(jié)構設計,GMC型脈衝高溫袋式除塵(chén)器/高(gāo)溫除塵器(qì)外殼采用LBY型輕質岩棉板雙層保溫,冷壓成型工藝花板,既增加強度又了設備質量。
GMC高(gāo)溫(wēn)布袋除塵(chén)器的作用
含塵(chén)氣(qì)體由灰鬥上部進風口進入後,在(zài)擋風板的作用下,氣流向 動,流速降低,部(bù)分大顆粒粉塵由於慣性力的作用被分離(lí)出來(lái)落(luò)入灰鬥。含塵氣體進入中箱體經除塵濾袋的過濾淨化,粉塵被阻留在濾袋的外表麵(miàn),淨化後的氣體經濾袋口進入上箱(xiāng)體,由出風口排出。隨著除塵濾袋表麵粉塵不斷增加,除塵(chén)器進出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達到設定值時,控製係統發出清(qīng)灰指令,清灰係統開始工作。首先電磁閥接到信(xìn)號後(hòu)立即開(kāi)啟,使小膜片上部氣室(shì)的壓縮空氣被排放,由於小(xiǎo)膜片兩端受力的改變,使被小膜片關閉的排氣通道(dào)開啟,大膜片上部氣(qì)室的壓縮(suō)空氣由此通(tōng)道排出,大膜(mó)片兩端受力改變,使大膜片動作(zuò),將(jiāng)關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管(guǎn)噴入袋內,實現清灰(huī)。當控製信號停止後,電磁閥關閉,小膜片、大膜片相繼複位,噴(pēn)吹停(tíng)止。是關鍵部件,其使用壽命是(shì)用戶(hù)為關心的問題。
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